氬弧焊接利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的但焊接熱影響面積大.焊點大等缺點，氬弧焊接使用非消耗電極與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產生變形；

而激光焊焊縫的特點是熱影響區范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。目前氬弧焊接在精密焊接方面已逐漸被激光焊接所代替。

與傳統的電弧焊接工藝相比，激光焊接機有很多好處：

1.接縫只有一邊需要接近；

2.特別適用于自動化技術；

3.高工藝速度縮短加工時間；

4.接合縫窄.表面平滑：降低甚至消滅再加工；

5.易于集成：可與其他生產操作結合，例如對準或者彎曲；

6.良好的程序控制，機床控制和傳感器系統檢測工藝參數并保證質量；

7.激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產生焊點；

8.高強度與低焊接體積結合：焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形；

9.小區域內選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區，極低的畸變；

擴展閱讀：手持式激光焊接機的優點：

1.操作簡單，上手即可焊接，無需耗費大額成本請焊接師傅。
2.適用于小范圍生產：與全自動設備部署相比，手持式激光焊接機具有更低的生產服從率。但對于從事小規模加工或非大范圍焊接的生產車間，手動激光焊接是最佳選擇，無需設置設備來部署焊接臺，占用空間小，重要重點是小作坊的焊接產品多樣化，產品形狀靈活，手工激光焊接完全可以滿足這種生產的需要，合規性更好。

3.維護成本低：手持式激光焊接，無精細焊接臺，材料低，能耗低，設備部署和維護成本低。在相同的工作環境下，我們需要花費大量的時間來維護焊接臺，但只要在手動激光設定設備部署中有手持式激光焊接機，就可以進行焊接。至于更換，更換配件成本低，如果客戶不知道如何更換，他們可以直接維修廠家，不需要擔心交貨。

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